一般手工電焊、氬氣鎢極電焊、CO2半自動電焊、.....金屬零件焊接、馬達零件焊接、汽機車零件焊接
不鏽鋼台車焊接製造.機械骨架組立焊接製造.建材焊接加工
什麼是鎢極氣體保護電弧焊接(TIG、氬焊)?
氬焊(鎢極氣體保護電弧銲接)是一種以鎢極和母材產生電弧的焊接方式，英文簡稱為GTAW(= Gas tungsten arc welding)；也是俗稱TIG焊接。而其保護氣體普遍使用「氬氣」，所以也稱作是鎢極惰性氣體保護焊。而氬焊最常用於不鏽鋼、鋁、鎂、銅合金等材質的薄板焊接。相較電焊(遮護金屬電弧銲接SMAW)及CO2焊接(氣體保護金屬電弧焊接GMAW)，氬焊由於更容易控制，焊接品質相對較好，但其本身十分吃重於施作者的技術與經驗。
TIG氬焊的工作原理
焊接時以鎢棒為電極並以氬氣做為保護氣體，產生電弧後再以手工技術熔入銲縫上。因為電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中且溫度高，所形成的熱影響區小，所以產生的應力與變形小。而是否送料則取決工件本身，送料一般則使用手工送料(一手控制焊槍；一手推進填料)。
氬弧焊的特點
焊縫品質高，由於氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔於金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純凈及高品質的焊縫。
焊接變形應力小，由於電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區小，故焊接時應力與變形小，特別造用於薄件焊接和管道打底焊。
焊接範圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。
氬弧焊的分類
氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。
根據其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。
根據電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈衝氬弧焊。
焊前準備
（1）閱讀焊接工藝卡，瞭解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數，其中包括選用正確的焊機（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），正確的選用鎢極和氣體流量。
▶️首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數。 然後選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流適應範圍是150~250A，鋁例外）。
▶️再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5~3.5倍是噴嘴的內徑。
▶️最後根據噴嘴的內徑選用氣體流量，噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣體的流量。 鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑，否則容易產生氣孔。
（2）檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。
（3）檢查工件是否合格：
▶️是否有油、鏽等臟物（焊縫20mm內必須乾淨、乾燥）
▶️坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。 坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產生焊瘤
